相信大家都知道,鋁合金外殼是在以鋁拉伸方式而在鋁型材上加工出的一個殼體,靈活性高,深度可以任意切割,一般內部都有電路板卡槽,只要把電路板直接插入即可,無須再行固定,便捷性是其他種類的殼體無法比擬的,特別是在作為電器元件外殼時就不會出現滲水現象,可以很好的保護內部元件。但是,在鋁合金外殼的生產過程,因種種原因,有時難免會出現報廢的情況。那么如何防止鋁合金外殼出現報廢的情況呢?下面鉑源五金小編為您介紹:
防止鋁合金外殼出現報廢的預防措施:
1、擠壓調直
調直是鋁合金外殼制作過程中非常重要的環(huán)節(jié),調直工一定要注意調直所用的力度,力量過大就可能會對鋁合金外殼造成變形、收口、桔皮等問題;力量過小可能又會調不直,造成彎曲。所以一定要把握好力度。
2、擠壓裝框
這個環(huán)節(jié)也是非常重要的,鋸完定尺長度后,鋁合金外殼就要進行裝框。這時裝框工就要注意了:這料是大料還是小料,是帶管料還是平面模拉出來的料,一般來說,大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲,但小料和平面模拉出來的料,抬兩端就很容易造成彎曲,這時就應該從兩端向中間靠攏進行抬料裝框。
3、表面處理上架
坯料經時效,硬度已達標,因此鋁合金外殼就沒那么容易變彎曲,但上架時還是要注意,兩端抬料時,盡量避免上下大力波動,大力波動也會對已時效的鋁合金外殼造成一定的彎曲。
以上所介紹的內容,就是防止鋁合金外殼出現報廢的預防措施。通過這些預防措施,我們就可以有效地防止鋁合金外殼出現報廢的情況,有效地提升鋁合金外殼成型質量。